Aperçu du projet

LeProjet ATB-PUa été achevé en septembre 2023 àJohor, Malaisie. Qingdao Mingzhu Steel Structure fournissait une gamme complète de composants en acier fabriqués, couvrant lestructure principale en acier, quais, rampes, échelles et grilles.

Le projet exigeait la fabrication de l’acier de structure conformément aux grades de matériaux spécifiés, aux normes chinoises et internationales, aux exigences de soudure, aux tolérances dimensionnelles et aux spécifications de protection contre la corrosion.

Portée de l’approvisionnement

Notre champ de fabrication couvrait les composants majeurs suivants :

• Principales structures en acier, y compris colonnes, poutres, renforts et composants de connexion
• Plateformes en acierpour l’accès et la maintenance des équipements
• Rampes et barrières de sécurité
• Échelles et cages à échelles
• Plateforme galvanisée à chaud et réseaux d’escaliers
• Boulons, écrous, rondelles et accessoires de connexion associés

Normes de matériaux

Les matériaux structurels étaient spécifiés selonS355JR, avec des notes équivalentes incluantASTM A572 / A572M Grade 50, lorsque cela est applicable. Les plaques d’acier étaient spécifiées comme suitS275JR ou S355JR, équivalent à ASTM A36 ou ASTM A572 Grade 50.

Les matériaux devaient être de nouveau stock et être fournis conformément aux spécifications applicables du projet. Les normes matérielles et de produits comprenaient les normes chinoises GB ainsi que des normes internationales équivalentes.

Normes de fabrication et de fabrication

La fabrication et la construction ont été réalisées conformément aux exigences du projet et aux normes applicables pour les structures en acier, notamment :

• GB 50205-2001 – Spécification pour l’acceptation de la qualité de construction en ingénierie des structures en acier
• GB 50661-2011 – Spécification pour le soudage des structures en acier
• GB 50755-2012 – Spécification pour la construction de structures en acier
• JGJ 82-2011 – Spécification technique pour les raccords de boulons à haute résistance des structures en acier

Peinture et protection contre la corrosion

Structure principale en acier

La structure principale en acier, comprenant les colonnes, poutres, contreventements et composants de connexion, à l’exclusion des boulons d’ancrage, a reçu unSystème de protection contre la corrosion en hempel à trois couches:

Composants d’accès galvanisés

Les échelles, rampes, portails de sécurité, cages et grilles étaient traités séparément selon leurs besoins de service.Les rampes, portails de sécurité, échelles et cages étaient galvanisés à chaud, tandis que les zones de sécurité désignées étaient peintes en jaune de sécurité pour améliorer la visibilité.

La grille du quai était spécifiée comme suitG355/30/100W galvanisé à chaudavec des serre-joints de fixation. La grille en escalier était spécifiée comme suitG255/30/100W-T2 galvanisé à chaudavec des boulons de fixation.

Les rampes étaient spécifiées en tube structurel rond en acier au carbone ou en tuyaux conformes àASTM A500 Grade B ou ASTM A53 Grade B, poids standard, avec un diamètre extérieur d’environ48 mm (1,9 in).

Exigences supplémentaires de revêtement

Lorsque le revêtement ignifuge était nécessaire, l’acheteur devait informer le fournisseur avant le processus de peinture anticorrosion afin que le système de revêtement et la séquence de fabrication puissent être correctement coordonnés.

Boulons et accessoires de connexion

Boulons, écrous et rondelles étaient fournis avec une quantité supplémentaire d’au moins5 % pour chaque taille et catégorie de culassebasé sur les plans de fabrication. Les boulons, écrous et rondelles devaient être galvanisés.

Les fixations supplémentaires étaient considérées comme des quantités de fourniture de projet et n’étaient pas incluses dans le calcul du poids de l’acier de structure pour des fins de tarification.

Fabrication en usine et contrôle qualité

Pour les structures pétrochimiques et industrielles en acier, la qualité de fabrication n’est qu’une partie du succès du projet. Le résultat final dépend également du contrôle dimensionnel, de l’inspection de soudure, de la protection des surfaces, de l’identification des composants, de l’emballage et de la coordination de l’expédition.

Avant l’expédition, nos équipes de production et de contrôle qualité effectuent des vérifications finales couvrant :

• Inspection dimensionnelle– vérifier les membres fabriqués par rapport aux dessins approuvés
• Inspection de soudage– vérification de la qualité de la soudure et des dossiers d’inspection requis
• Inspection des revêtements– vérifier le système de revêtement spécifié et l’épaisseur du film sec
• Inspection de galvanisation– vérification des composants galvanisés et de l’état de la surface
• Marquage et identification– s’assurer que les composants peuvent être correctement identifiés lors de l’érection sur le site
• Emballage et chargement– organiser les composants pour un transport international sûr
• Documentation maritime– coordonner les registres de livraison et d’inspection requis

Pourquoi ce projet compte pour les acheteurs EPC

Le projet ATB-PU démontre notre expérience dans la fabrication de structures en acier et de systèmes d’accès associés pour des projets industriels étrangers où plusieurs normes de matériaux, systèmes de revêtement et exigences de fabrication doivent être coordonnés au sein d’un seul ensemble d’approvisionnement.

Nos capacités couvrentstructures pétrochimiques en acier, supports à tuyaux, structures de support d’équipement, plateformes, échelles, rampes, grilles et fabrication d’acier lourdpour les entrepreneurs EPC, les entreprises d’ingénierie et les projets de construction industrielle.

Projet :Projet ATB-PU | Emplacement :Johor, Malaisie | Complétion :20 septembre 2020