Centrale électrique, tour télécom, bâtiment fabricant de structures en acier, support de torche, torche surélevée - Qingdao Mingzhu

Capacité de production et de test

Qingdao Mingzhu Steel Structure Co., Ltd. exploite une grande base de fabrication moderne couvrant presque200 000 m², avec sur100 000 à 113 600 m²des ateliers standardisés. Notre capacité annuelle de traitement de l’acier dépasse150 000 tonnes métriques, soutenu par une équipe professionnelle de plus de450 employés, y compris des ingénieurs seniors, des concepteurs structurels et des techniciens qualifiés.

Installations de production avancées

Nous sommes équipés de lignes de production CNC automatisées complètes et bien plus que200–400 ensemblesd’équipements de traitement avancés, atteignant un haut degré d’automatisation (jusqu’à 95 % dans les processus clés). Les principales capacités incluent :

• Multiples lignes de production automatiques CNC en acier à angle
• Machines de forage CNC 3D et machines de forage à plan CNC
• Machines CNC de découpe à flamme/plasma et machines de coupe à lignes croisées de tuyaux
• Lignes de production à poutre en H et à poutre en boîte
• Grandes machines hydrauliques de pliage et de pressage
• Systèmes de soudage automatisés (soudage à l’arc submergé, soudage protégé par gaz et soudage robotique)
• Équipement de dynamitage et de préparation de surface
• Installations internes de galvanisation à chaud (grandes piscines de galvanisation capables de gérer des composants jusqu’à 13–15 m ou plus)

Nos installations couvrent l’ensemble du processus de fabrication : découpe CNC, perçage, poinçonnage, pliage, formage, soudure, assemblage, assemblage d’essai, traitement de surface (jachelonnage, peinture et galvanisation à chaud selon les normes ASTM A123 / GB/T 13912), et emballage. Cela permet la fabrication précise de structures complexes en acier lourd telles que les tours/tours pétrochimiques de torche, les crémaillères de tuyauteries, les structures de chaudières et de centrales électriques, les tours de transmission/sous-stations, les tours de communication et les structures de bâtiments industriels.

Les logiciels de conception numérique et de lofting (y compris Tekla Structures, 3D3S, PKPM et AutoCAD) génèrent des programmes d’usinage qui alimentent directement les équipements CNC, garantissant une grande précision et cohérence dimensionnelle.

Tests complets et contrôle qualité

Nous maintenons des laboratoires professionnels d’essais physiques et chimiques ainsi qu’une gamme complète d’équipements d’inspection qualité pour garantir la fiabilité des produits tout au long du processus de production :

• Machines d’essai universelles hydrauliques pour les propriétés mécaniques
• Analyseurs spectroscopiques et analyseurs chimiques multi-éléments pour la composition des matériaux
• Détecteurs ultrasoniques et de défauts aux rayons X pour les essais non destructifs (NDT) des soudures
• Testeurs de dureté, théodolites et outils d’inspection dimensionnelle
• Laboratoires dédiés, salles d’analyse chimique et salles NDT

Le contrôle qualité couvre l’inspection des matières premières, la surveillance en cours (coupe, forage, formage, assemblage et soudage), la qualification des procédures de soudage, les contrôles dimensionnels, la vérification du traitement de surface, l’inspection finale et la documentation/traçabilité complète. Nous soutenons les inspections tierces lorsque cela est nécessaire et nous conformons aux normes internationales, notammentISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, etCE EN 1090.

Ces capacités intégrées de production et de test nous permettent de fournir des structures en acier de haute précision et de haute qualité pour des projets exigeants dans le secteur pétrolier et gazier, pétrochimique, énergie, télécommunications et industriels à travers le monde, avec des solutions fiables allant de la fabrication à la protection des surfaces et à la livraison à l’exportation.