Assemblée d’essai de la tour de torche de 200 m de hauteur au Qatar
Assemblage d’essai de tour de torsion – Vérification qualité avant expédition
Avant l’expédition, la tour de fusée est soumise à un contrôle contrôléAssemblage d’essai (pré-assemblage)Dans notre usine, pour vérifier la précision dimensionnelle, l’ajustement structurel, l’alignement des connexions et la préparation à l’érection.
L’assemblage d’essai est réalisé conformément aux plans de fabrication approuvés et aux exigences du projet. Les sections majeures de la tour et les éléments structurels critiques sont assemblés dans la séquence désignée afin de simuler le processus réel d’érection du site aussi précisément que possible.
Éléments clés de vérification
Précision dimensionnelle
Les dimensions globales, la géométrie des sections, les élévations, les diagonales et les longueurs des éléments sont vérifiées par rapport aux dessins approuvés.
Installation de la connexion
Les éléments structurels, brides, raccords de raccordement, plateformes, échelles, escaliers et autres composants sont vérifiés pour un ajustement et un assemblage appropriés.
Alignement des trous de culasse
Les positions des trous de boulon et les interfaces de connexion sont vérifiées pour garantir un boulonnage en champ sans modification forcée.
Identification des membres
Chaque élément fabriqué est vérifié par rapport à sa marque d’identification, sa référence de dessin et sa séquence d’érection.
Verticalité & Géométrie
Les sections critiques de la tour sont vérifiées pour leur alignement, leur droiture et leur précision géométrique globale.
Interchangeabilité
Les composants d’assemblage sont vérifiés afin de garantir que les pièces fabriquées peuvent être correctement assemblées selon la séquence d’érection.
Simulation d’érection de site
Lorsque nécessaire, l’assemblage d’essai est utilisé pour identifier les difficultés potentielles d’érection et les résoudre avant que la structure en acier ne quitte l’usine.
Contrôle qualité avant expédition
Toute déviation dimensionnelle, problème d’ajustement ou écart de connexion identifié lors de l’assemblage d’essai est examiné et corrigé avant l’inspection finale, la protection de surface, l’emballage et l’expédition.
Ce processus apporte une couche supplémentaire d’assurance qualité et contribue à minimiserRetravail, modification, retards d’installation et problèmes d’alignement sur le site.
Pour les grandes structures complexes de tours de torchasse, l’assemblage d’essai en usine n’est pas simplement un contrôle de fabrication — c’est une étape importante pour garantirPréparation à l’installation et performances prévisibles à l’installation sur le site.
Vérifiez à l’usine.Rassemblez-vous avec confiance.Érigez avec succès sur place.














