Soudure de support de la grue de torsion

1. Qu’est-ce que le renforcement soudé ?

Définition

Renforcement de soudurefait référence à la hauteur du métal soudé qui dépasse au-dessus de la surface du métal de base après soudure.

En termes simples :

Lors du soudage, le métal en fusion déposé forme une zone surélevée au-dessus du matériau de base. Cette partie surélevée est appelée renforcement de soudure.

Illustration :

Renforcement de soudure (C)
                 ▲
                 │
              ┌──┴──┐
──────────────┘      └──────────────
              Métal de base

Exemple :

Épaisseur de la plaque de base :

10 mm

Hauteur de soudure finie :

12 mm

Donc :

Renforcement de soudure = 2 mm

 

2. Pourquoi un renforcement de soudure est-il nécessaire ?

1) Améliorer la résistance à la soudure

         Une certaine quantité de renforcement augmente la surface efficace de la section transversale de soudure et aide à garantir une résistance suffisante.

2) Prévenir la soudure sous-découpée ou une épaisseur insuffisante

         Si la surface de soudure est inférieure au métal de base :

• L’épaisseur effective de soudure peut être insuffisante
• Une concentration de contrainte peut survenir
• La performance en cas de fatigue peut diminuer

3) Le renforcement excessif n’est pas autorisé

          Un renforcement excessif peut entraîner :

• Concentration de contrainte
• Risque accru de fissures par fatigue
• Difficulté lors des tests ultrasoniques (UT)

       Par conséquent, les normes de soudure spécifient des limites de renforcement autorisées.

3. Comment les soudures de grade I, Grade II et Grade III sont-elles classées ?

      Un malentendu courant est :

Soudure de grade I = meilleure qualité de soudeur
Grade II = qualité moyenne
Grade III = mauvaise qualité

C’est incorrect.

La classification est basée sur :

• Importance structurelle
• Exigences de portement
• Exigences de sécurité
• Exigences d’inspection

Les principales références incluent :

• Code GB 50661 pour le soudage des structures en acier
• Code technique GB 50755 pour la construction de structures en acier

4. Soudure de Grade I (Soudure de première classe)

    Caractéristiques

La soudure de grade I est le plus haut niveau de qualité.

Normalement appliqué à :

• Structures porteuses critiques
• Structures de charge dynamiques
• Zones sensibles à la fatigue
• Articulations critiques pour la sécurité

Exigences :

✅ Soudure à pénétration complète (CJP)
✅ Contrôle strict des défauts internes
✅ Généralement 100 % essais non destructifs (NDT)

Applications typiques :

• Principales structures de ponts
• Matériel de levage lourd
• Structures de pression critique ou de sécurité

5. Soudure de Grade II (Soudure de deuxième classe)

        C’est la soudure la plus couramment utilisée dans la fabrication industrielle de l’acier.

Applications :

• Structures générales en acier porteur
• Usines industrielles
• Structures pétrochimiques
• Structures de tours de torche

Exigences :

✅ Contrôle qualité de soudage plus élevé
✅ Pénétration complète lorsque spécifié par conception
✅ Essais partiels par ultrasons selon les exigences du projet

Applications typiques des tours de torsion :

• Connexions de la branche principale de la tour
• Connexions à la plaque d’égout
• Connexions de support de plateforme
• Principaux assemblages structuraux

Pour de nombreux projets, les soudures de grade II constituent la principale catégorie de soudure utilisée pour la fabrication de tours de torte d’évasion.

6. Soudure de grade III (soudure de troisième classe)

La soudure de grade III est principalement utilisée pour les structures secondaires.

Applications :

• Connexions non critiques
• Supports secondaires
• Accessoires

Exemples :

• Petits crochets
• Rampes
• Attachements secondaires

Exigences principales :

• Inspection visuelle
• Contrôle dimensionnel
• Apparence de soudure

Habituellement, un NDT interne n’est pas requis.

7. Comparaison des soudures de grade I, grade II et grade III