Tour de transmission de puissance, tour de télécommunication, fabricant de structure en acier de construction - Qingdao Mingzhu

Système de gestion de la production et contrôle de la qualité

Nous utilisons la norme ISO, le système de gestion zéro défaut et 5S.

                         

ORGANIGRAMME

1.1 Évaluation et examen des projets

Lors de la réception d’une nouvelle commande, le vice-directeur organisera le départ des ventes, technique, approvisionnement et logistique pour évaluer le cycle de production, les exigences de traitement, les exigences techniques, les fournitures de matériaux et d’autres aspects pour obtenir une analyse complète. Pendant ce temps, nous devrions évaluer les difficultés de fabrication, l’accent mis sur la technique et le cycle du produit afin de prendre des décisions raisonnables pour le projet que l’organisation, la coordination seront acceptables pour assurer la réussite de chaque projet.

1.2 Réunion hebdomadaire et quotidienne

Tous les ministères tiendront une réunion le samedi matin à 9 h pour examiner les problèmes survenus au cours de la dernière semaine et prendre des dispositions pour la semaine à venir. Nous en discuterons et les résoudrons. Chaque département doit exécuter strictement la décision de la réunion.

1.3 Système de gestion ERP

Basé sur le processus de fabrication, il peut réaliser l’enregistrement et le contrôle de la technologie, des ingrédients, optimiser la coupe des matières premières, l’ensemble du processus de production, l’expédition des marchandises, la logistique en scannant le code à barres et en collectant des données dans la carte de flux de processus. Nous sommes en mesure de suivre l’ensemble du processus de fabrication et de calculer le rendement à tout moment avec précision, d’analyser l’efficacité du travail, la consommation de matières premières, le fonctionnement de l’équipement et le stockage pour l’ensemble de tour avec les données en temps réel. Ceux-ci peuvent nous aider à prendre la bonne décision dans la procédure et améliorer considérablement notre efficacité et la gestion de l’entreprise.

                                                                

2.Contrôle qualité

La qualité est la vie de notre entreprise. La gestion de la qualité a toujours été au cœur de notre entreprise depuis plus de 12 ans. Nous avons passé le système de gestion de la qualité ISO 9001: 2008. Le système de gestion de la qualité couvre le contrôle des matières premières, le contrôle des processus de production, le contrôle de la technologie spéciale et les enregistrements de tous les processus.

2.1 Contrôle des matières premières

Nous avons le laboratoire chimique et physique qui sont certifiés par la grille de l’état. Il existe plus de 20 ensembles d’équipements professionnels pour le test et la détection. Par conséquent, nous pouvons faire les éléments chimiques et les propriétés mécaniques par nous-mêmes. Toutes les matières premières ne peuvent pas être utilisées tant que l’essai de limite d’élasticité n’est pas terminé, le test de résistance à la traction, le test d’allongement, le test de flexion à froid et l’analyse expérimentale des cinq éléments (C, S, Mn, P, Si). Les matières premières ne seront acceptées que si les résultats sont conformes à la norme GB.

2.2 Contrôle de la qualité pendant la procédure de production

Alors que le QC entrant empêche les composants inférieurs d’entrer dans les lignes de production, le QC sortant rassure que seuls les produits qualifiés quittent notre usine. Un contrôle de qualité à 100% est effectué sur notre ligne d’inspection W-Inspection hors ligne pour garantir des articles sans défaut. Chaque processus de production est équipé d’un inspecteur qualité à temps plein. Ils doivent inspecter toutes les dimensions et la précision des pièces conformément à la norme nationale ou internationale pour s’assurer que toutes les pièces peuvent passer au processus suivant. Et l’inspecteur doit calculer la quantité de chaque paquet selon la liste de colisage pour s’assurer que la quantité est correcte, emballée correctement et que la surface est lisse.

2.3 Contrôle spécial de la technologie

Il y a six techniciens qui sont en charge du soudage, de l’assemblage, du pliage、creusement、arrondi et galvanisation dans les ateliers. Toutes les unités doivent être revérifiées par eux après l’inspection par l’inspecteur qui est du service de la qualité, puis au processus suivant.

2.4 Dossiers de contrôle de la qualité et archivage

Pour assurer la traçabilité de tous les produits, nous conservons les registres de l’achat et de l’inspection des matières premières, le processus de production, l’inspection, les dossiers artificiels, les cartes de fabrication, la liste de colisage et tous les autres dossiers. Nous ferons un rapport d’inspection selon les exigences des clients. Nous avons obtenu un excellent résultat - le taux qualifié a atteint 99,99% en effectuant des contrôles à tous les niveaux et en faisant notre effort pour jouer un rôle de premier plan dans notre industrie.

2.5 Contenu et méthodes d’inspection

2.6 Plan qualité et normes de contrôle et d’acceptation

Le QC établit le plan qualité et les fichiers exécutables à l’avance, et les envoie aux procédures opérationnelles pertinentes pour assurer la qualité des marchandises.

2.7 Inspection et mise à l’essai des marchandises entrantes

Produits en acier (acier d’angle, profilés, tôles, tubes et autres aciers) – conformes aux normes GB actuelles de P.RC. Il contient le DC ou les enregistrements, la certification, le test visuel, le test de mesure, les propriétés mécaniques (résistance à la traction, limite d’élasticité, allongement, formation à froid, énergie d’impact, etc.), l’essai de composition chimique de routine (C, S, Si, Mn, P) et la composition des éléments d’alliage (V, Nb, Ti).Produits de boulons (boulons, écrous, rondelles, etc.) – conformes aux normes GB actuelles deP.R.C ou la norme des fournisseurs. Il contient la certification des fournisseurs, DC et les enregistrements, la mesure, la mesure contrôlée, les tests de propriétés mécaniques et le test d’épaisseur du revêtement de zinc.

Matériau de soudage - répondant aux normes GB actuelles de P.R.C, il contient la certification des fournisseurs, le test visuel, le test de composition chimique et le test des propriétés mécaniques du soudage.

2.8 Inspection et essaissurProduits noirs

Les travailleurs de chaque processus de production doivent vérifier les marchandises conformément à la« trois vérifications ». Il contient les spécifications du matériau, le test visuel, la mesure, la qualité et la marque. QC doit vérifier les produits noirs selon les règles d’inspection. Il contient les spécifications des matériaux, le test visuel, la mesure, la qualité, le marquage et le test de détection pour les produits cintrés et soudés si nécessaire. Pendant ce temps, nous devrions assembler les prototypes après tout le processus de production conformément à la conception et aux documents standard. Et puis faire la production de masse après l’approbation du département technique et de la qualité.

2.9Inspection et mise à l’essai des produits

Contrôle qualité des produits galvanisés – il est testé selon la norme GB/T2694-2010 »Spécification de fabrication pour tour de ligne de transmission « . Et parfois, nous devrions faire un plan de test spécial et tester en fonction de celui-ci si les clients l’exigent.Emballage et marque – il contient la qualité de l’emballage, il n’est pas facile d’être cassé,enregistrements pour le processus d’emballage, la quantité est la même que la liste de colisage, la marque d’expédition est la même que l’exigence des clients, pas de chargement brutal.

2.10Inspection et essais par des tiers

Si cela est nécessaire ou si les conditions du contrat sont clairement requises, l’inspection par un tiers etLes tests sont acceptés. Les marchandises peuvent être amenées à un tiers pour inspection et test de qualité. Il est effectué par le QC de l’entreprise du client ou des autorités qui ont été qualifiées.