Système de gestion de la production et contrôle de la qualité

Système de gestion de la production et contrôle de la qualité

Nous utilisons la norme ISO, les défauts zéro et le système de gestion 5S.

ORGANIGRAMME

Évaluation et examen du projet 1.1

Lors de la réception d'une nouvelle commande, le vice-directeur organisera les ventes, les techniques, l'approvisionnement et la logistique pour évaluer le cycle de production, les exigences de traitement, les exigences techniques, les fournitures et d'autres aspects pour obtenir une analyse complète. Pendant ce temps, nous devrions évaluer les difficultés de fabrication, l'orientation technique et le cycle de produit afin de prendre des décisions raisonnables pour le projet que l'organisation, la coordination sera ok pour assurer la réussite de chaque projet.

1.2 Réunion hebdomadaire et quotidienne

Tous les départements auront une réunion le samedi matin 9a.m pour examiner les problèmes qui se sont produits la semaine dernière et organiser la semaine à venir. Nous allons discuter et les résoudre. Chaque département devrait exécuter strictement la décision de la réunion.

Système de gestion 1.3 ERP

Sur la base du processus de fabrication, il peut réaliser l’enregistrement et le contrôle de la technologie, des ingrédients, optimiser la coupe des matières premières, l’ensemble du processus de production, l’envoi des marchandises, la logistique via la numérisation du code à barres et la collecte de données. carte de flux. Nous sommes en mesure de suivre l'ensemble du processus de fabrication et de calculer la production à tout moment avec précision, d'analyser l'efficacité du travail, la consommation de matière première, le fonctionnement de l'équipement et le stockage d'un ensemble de tour avec les données en temps réel. Celles-ci peuvent nous aider à prendre la bonne décision dans la procédure et améliorer considérablement notre efficacité et notre gestion d'entreprise.

2. Contrôle de la qualité

La qualité est la vie de notre entreprise. La gestion de la qualité est toujours au cœur de notre entreprise dans le passé, plus de 12years.Nous avons adopté le système de gestion de la qualité ISO 9001: 2008. Le système de gestion de la qualité couvre le contrôle des matières premières, le contrôle des processus de production, le contrôle des technologies spéciales et les enregistrements de tous les processus.

2.1 Contrôle des matières premières

Nous avons le laboratoire chimique et physique qui sont certifiés par la grille d'état. Il y a plus que 20sets d'équipement professionnel pour le test et la détection. Par conséquent, nous pouvons faire les éléments chimiques et les propriétés mécaniques par nous-mêmes.Toutes les matières premières ne peuvent pas être utilisées jusqu'à ce que fini l'essai de limite d'élasticité, l'essai de résistance à la traction, l'essai d'élongation, , Mn, P, Si). Les matières premières ne seront acceptées que si les résultats sont conformes à la norme GB.

2.2 Contrôle de qualité pendant la procédure de production

Alors que le contrôle de qualité entrant empêche les composants de qualité inférieure de pénétrer dans les lignes de production, le contrôle de contrôle sortant garantit que seuls des produits qualifiés quittent notre usine. Le contrôle de qualité 100% est effectué sur notre ligne hors ligne W-Inspection afin de garantir des articles zéro défaut. Chaque processus de production est équipé d'un inspecteur de la qualité à temps plein. Ils doivent inspecter toutes les dimensions et la précision de toutes les pièces conformément à la norme nationale ou à la norme internationale pour s'assurer que toutes les pièces peuvent être passées au prochain processus. Et l'inspecteur doit calculer la quantité de chaque paquet en fonction de la liste de colisage pour s'assurer que la quantité est correcte, que l'emballage est correct et que la surface est lisse.

2.3 Contrôle de la technologie spéciale

Six techniciens sont responsables de la soudure, de l'assemblage, de la flexion,creusement,bord arrondi et galvanisation dans les ateliers. Toutes les unités doivent être revérifiées après l'inspection par l'inspecteur du service de la qualité, puis au processus suivant.

Enregistrements de contrôle de la qualité 2.4 et archivage

Pour nous assurer de la traçabilité de tous les produits, nous conservons les enregistrements de l’achat et du contrôle de la matière première, du processus de fabrication, du contrôle, des fichiers artificiels, des cartes de fabrication, de la liste de colisage et de tous les autres fichiers. Nous ferons un rapport d'inspection en fonction des besoins des clients. Nous avons obtenu un excellent résultat: le taux qualifié a atteint 99.99% en effectuant des contrôles à tous les niveaux et nous nous sommes efforcés d’occuper la place de premier plan dans notre secteur.

2.5 Contenu et méthodes d'inspection

2.6 Plan qualité et normes pour vérifier et accepter

Le CQ établit à l'avance le plan qualité et les fichiers exécutables, qu'il envoie ensuite aux procédures opérationnelles correspondantes pour garantir la qualité de la marchandise.

2.7 Inspection et essais de marchandises entrantes

Produits en acier (cornières, profilés, tôles, tubes et autres aciers) - conformes aux normes GB en vigueur de P.RC. Il contient la CD ou les enregistrements, la certification, le test visuel, le test de mesure, les propriétés mécaniques (résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, formation à froid, énergie de choc, etc.), le test de composition chimique de routine (C, S, Si, Mn, P) et composition des éléments d'alliage (V, Nb, Ti).Produits de boulons (boulons, écrous, rondelles, etc.) - conformes aux normes GB en vigueur PRC ou le standard des fournisseurs. Il contient la certification des fournisseurs, des contrôleurs de domaine et des enregistrements, des mesures, des mesures contrôlées, des tests des propriétés mécaniques et des tests d’épaisseur de zingage.

Le matériel de soudure -formant les normes actuelles de la RPC de la RPC, il contient la certification des fournisseurs, le test visuel, l'essai de composition chimique et l'essai de propriétés mécaniques de la soudure.

2.8 Inspection et essai on produits noirs

Les travailleurs de chaque processus de production doivent vérifier les marchandises conformément aux"trois vérifications". Il contient les spécifications matérielles, le test visuel, la mesure, la qualité et la marque. Le QC doit vérifier les produits noirs selon les règles d'inspection. Il contient les spécifications matérielles, test visuel, mesure, qualité, marque et test de détection pour la flexion et les produits soudés si nécessaire. Pendant ce temps, nous devrions assembler les prototypes après tout le processus de production selon la conception et les documents standard. Et puis faire la production de masse après l'approbation du département technique et de la qualité.

2.9 Inspection et test du produit

Contrôle de la qualité des produits galvanisés - testé selon le GB / T2694-2010 "Spécification de la fabrication pour le pylône de ligne de transmission ".Et parfois, nous devrions élaborer un plan de test spécial et le tester en fonction des besoins du client. Paquet et marque-il contient la qualité de l'emballage, ce n'est pas facile d'être cassé,enregistrements pour le processus d'emballage, la quantité est la même que la liste d'emballage, la marque d'expédition est la même que l'exigence des clients, pas de chargement brut.

2.10 Inspection et test par une tierce partie

Si les conditions du contrat l'exigent clairement, une inspection par des tiers et des le test est accepté. Les marchandises peuvent être confiées à des tiers pour inspection et test de qualité. Elle est effectuée par le CQ de l'entreprise du client ou des autorités qualifiées.

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